山东旭力达自动化设备有限公司
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UV喷涂机的介绍

   

UV喷涂机的介绍  UV喷涂技术  UV是一种油漆涂料的名字,也叫防紫外线光油,一般的电子元件外漆就是UV油,喷涂工艺和普通的PVC油差不多,但是烤漆温度要求很严.   塑件UV喷漆线介绍.  塑件(电视机壳,手机,车灯…等)UV喷漆线的组成                                 UV

固化工艺    UV固化工艺是光化学反应最前沿的应用,通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关化学品。随着科技的发展,UV固化所涉及领域也更加广泛。UV固化工艺从1960诞生以来,就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上,在全球涂装工业中占有4%的比例,是一个数十亿美元的大市场。凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现,以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。    随着UV光固化涂料在车灯,手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的UV光固化涂装生产线的对品质和无尘的要求也越来越高,联洲公司以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘UV喷漆线来满足客户的要求,    勤诚最新设计的的4条电视机塑壳UV

喷漆线和无尘烘道线投产于世界最大的电视机厂商TCL无锡基地.采用多项新技术和设计,为国内的电视机壳喷涂

行业提供了一个范例.   一. 什么是UV ?    UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 称之为"UV Curing Process" 。 二,什么是Curing ?    Curing 翻译成硬化(或"固化") . 在UV Curing Process 中, 液态的"UV 照射可硬化的材料" , 经过UV 的照射, 瞬间变成固态的加工过程, 称为"Curing" . 硬化"Curing" 与传统的干燥"Drying" 加工过程相似但不相同, 其差别在于干燥的加工过程有溶剂的挥发, 而硬化的加工过程则无溶剂的挥发. 三. 为何要用UV 涂装? 可以减少能源浪费.  不会有溶剂的挥发而造成空气的污染.利于环境保护 固化时间缩短, 提高生产效率.  所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本. 高光泽度 废料少  四. "UV 照射可硬化材料" 的硬化原理  UV 照射可硬化材料中的光起始剂吸收紫外线光谱(波长200-400nm)中的某些特殊波长的光而产生断键情形, 这些断键的物质再去撞击单体和预聚合体而产生连锁架桥反应,瞬间将此材料从液态变成固态. 五,UV 光源设备的种类?      用来硬化UV 硬化材料的光源有二类:   1,电极式的UV 光源(Arc UV Lamp) . 电极式的UV 光源, 其灯管是由一根石英管, 抽真空后, 注入一定量的水银或填充金属接头与电源供应器相连接. 特点:  1) 灯管放射强度容易衰减,灯管寿命较短一般在800-1000小时。2) 灯管较粗23~26mm直径,故聚焦设计不容易,光反射强度较少 3) 光谱选择反便性低,且光谱会随使时用时间加长而平移 4) 冷却系统为上吸式,容易造成灯管及反射镜罩污染  5) 所放射出之UV光比率较低。IR(红外线)光比率相对偏高 6) 灯管便宜, 普遍性高,    2 无电极式的UV 光源(Electrode-less UV Lamp) .  无电极式的UV光源,其灯管是由一根石英管,抽真空后,,注入一定量的水银或填充一些特殊材料再封口而成。灯管内没有电极存在。UV光是由微波激发灯管内的水银或特殊材料而产生特点: 特点:  1)可瞬间启动,  2)灯管反射强度稳定,使用时间长也不会影响其放射强度或光谱偏移,寿命较长可达8000小时以上。 3)冷却系统为下吹式,灯管和反射镜罩的清洁比较容易管理 4)价格很高.    六,塑胶件UV生产线由如下部分组成:  1,素材予处理设备…………素材输送设备,手工/

自动消静电设备  2,机器人/手工喷漆设备…………………三面水幕喷漆室,1万级喷涂送风区,供漆设备,自动/手工喷漆设备 3,UV光固化设备……………不锈钢板式输送线(或地面链),IR烘干设备,UV固化设备系统,1万级送风机组,抽风系统  4,下件区无尘室设备………打磨修补台,10万级无尘室,丝印线, 5,恒温,恒湿送风机组 6,压缩空气供应系统 7,废水处理设备 8,无尘室设备  9,可通过互联网远程控制和设备维护的智能电气控制系统。

UV机操作注意事项 (2006/10/21 10:47) 一、开关机  (1)开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开。 (2)关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止。  (3)关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。  (4)开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。 二、灯管维护  (1)UV灯的最大使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换。  (2)UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180oC。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。 三、速度调节  (1)最佳速度选择方法:将产品先以某一速度通过UV固化装置,如果固化了,再加快速度,直到通过固化装置的产品刚刚不能彻底固化为止,这时的速度乘以0.8就是最佳速度。 (2)另外还要注意UV灯的使用时间,随着UV灯使用时间的延长,能量就会衰减,速度也要随之调慢。 四、变压器、电容  (1)变压器的进线要根据现场的电压来选择合适的接线柱。  (2)电容器在使用后,如果维修一定要进行放电,以免电容放电伤人。  五、紫外线会损伤眼睛和皮肤,开灯时请不要用眼睛直视灯管表面,同时不要让紫外线照射皮肤。